Frequently Asking Questions
 
   
   Mit der nachfolgenden Übersicht möchten wir Ihnen einen    kurzen Einblick über unsere verschiedenen    Schweißtechniken geben sowie einige Beispiele    näherbringen.
   Sie haben noch Fragen? Dann nutzen Sie bitte unser    Kontaktformular oder rufen Sie uns einfach an - wir freuen    uns auf Sie!
 
   
   
Im Vergleich
Laser-Schweißen
WIG-Schweißen
MAG-Schweißen


Was ist...?


Dabei wird ein fokussierter Laserstrahl auf die zu bearbeitende Fügstelle gerichtet.

Gegenüber konventionellen Schweißverfahren kann damit vor allem eine geringere und gezieltere Wärmezubringung, ein geringerer Verzug und eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt werden. Beim Laser-Schweißen werden Schutzgase als Prozessgase (Arbeitsgase) eingesetzt.


Dabei brennt der Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück.

Ein in der Regel inertes Gas umgibt die Elektrode sowie das Schmelzbad des Werkstoffes und schützt die Schweißstelle vor atmosphärischen Einflüssen. Die aufschmelzenden Werkstückkanten fließen so ineinander und erstarren zur Schweißnaht.


Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer aufgespulten Drahtelektrode und dem Werkstück.

Die Drahtelektrode wird als Schweißzusatzwerkstoff durch das Drahtvorschubgerät dem Werkstück zugeführt und im Lichtbogen geschmolzen. Das Schutzgas umströmt die Drahtelektrode und schützt den Lichtbogen vor atmosphärischen Einflüssen. Als Schutzgas kommen aktive Gase zum Einsatz.


Beispiele von Anwendungsbereichen:

Es werden Werkstoffe unter Ausnutzung der Strahlenenergie unlösbar verbunden und stellt eine kostengünstige Alternative zu den herkömmlichen Schweißverfahren dar.

Ein Verfahren, mit dem alle schweißbaren Werkstoffe -vor allem aber hochlegierte Stähle, insbesondere hochlegierte austinitische CrNi-Stähle, Nickel und Ni-Legierungen, Aluminium und Kupfer sowie deren Legierungen- nichtlösbar verbunden werden können.


Ein Verfahren, mit dem unlegierte und niedriglegierte Stähle wie Baustähle, Feinkornbaustähle, Schiffsbaustähle oder warmfeste Stähle nichtlösbar verbunden werden können.
   
   
   Stempel (Durchmesser 2,5 mm) mit Datumszahl "3"    zugeschweißt.


   Am Spritzgußwerkzeug wurde die Dichtkante mit dem
   Laser aufgeschweißt.
   Spritzgußwerkzeug, bei der Lichtscheibe wurden Kanten    aufgetragen. Zum Vergleich im Bild rechts unten eine    Bleistiftspitze (Foto durch Mikroskop).
   Wir führen Schweißarbeiten bis zu 4,5 t in unserem Hause    aus. In Zusammenarbeit mit der Firma Kiefer auch bis 25 t.
   Wir führen auch Schweißarbeiten vom Muster bis hin zum
   Serienteil durch.
   Bei diesem Formteil wurde der fehlende Werkstoff mit WIG    aufgetragen.
   Formteil wurde kombiniert, links mit Laser, rechts mit WIG    aufgetragen.
   Aluformteil wurde zu tief eingefräst. Es wurde der Radius    und die Fläche aufgeschweißt.
   Reparaturen auch am Ampcoloy, Cuße in WIG und Laser.
   Nitrierter Einsatz, lasergeschweisst
   
   Flansch aus VA umlaufend, dicht lasergeschweisst
   Bei Einsatz F wurde die Fläche aufgeschweisst
   Tankeinfüllstutzen aus Alu im WIG-Verfahren geschweißt.